Betrouwbare Oplossing voor Homogenisatie en Brugvormingprev

In industriële processen is een constante en gecontroleerde materiaalstroom essentieel, vooral bij moeilijk stromende poeders en granulaten. Woelbodems zijn speciaal ontworpen om materialen in beweging te houden, brugvorming te voorkomen en een gelijkmatige uitstroom te garanderen. Dit maakt ze een cruciale component in silo’s, hoppers en opslagtanks binnen diverse industrieën, zoals de voedingsmiddelen-, chemische en farmaceutische sector.
Woelbodems
Woelbodems

RoerwerkbunkersHomogeniseren, conditioneren en doseren met maatwerk van 500 tot 10.000 liter

Homogeniseren, conditioneren en woelen! De roerwerkbunkers van Klinkenberg zijn daar uitermate geschikt voor. Door de enorme ervaring en de vele toepassingen op dit gebied zijn er tal van oplossingen voor uw probleem. De woelbunkers zijn in vele soorten en maten te verkrijgen. Van 500 liter tot 10.000 liter, van roestvast staal tot slijtvaste materialen. Tevens is er de mogelijkheid om onder ATEX certificering te leveren.

Technisch advies of mogelijkheden bespreken?

  • Perfect voor slecht stromende producten
  • Homogeniseren
  • Licht roeren/breken
  • Loss and weight installaties

Belangrijkste Kenmerken van Woelbodems

  1. Homogenisatie van Materialen

    Een woelbodem voorkomt dat deeltjes zich scheiden op basis van dichtheid of grootte, wat essentieel is in processen waar een consistente mengkwaliteit vereist is. Dit draagt bij aan een stabiele productkwaliteit en voorkomt fluctuaties in de productie.

  2. Voorkomen van Brugvorming en Rat-Holing

    Materialen met slechte stromingseigenschappen, zoals zetmeel, cacao of kalk, hebben de neiging om bruggen of tunnels te vormen in silo’s. Dit leidt tot een onregelmatige materiaaltoevoer en verstoppingen. Woelbodems zorgen ervoor dat deze materialen los blijven en gecontroleerd worden uitgedragen.

  3. In Beweging Houden van Hygroscopische Poeders (Bijv. Poedersuiker)

    Bepaalde poeders, zoals vermalen poedersuiker, hebben de eigenschap om te verharden bij stilstand door vochtopname of druk. Als deze poeders niet constant in beweging worden gehouden, klonteren ze samen tot harde blokken, wat de productie kan stilleggen. Een woelbodem voorkomt dit door het materiaal continu te roeren en te laten circuleren, waardoor de stroomeigenschappen behouden blijven.

    Conditioneren van Poedersuiker: Voorkomen van Uitharding en Brugvorming

    Poedersuiker is een hygroscopisch materiaal, wat betekent dat het vocht uit de lucht kan opnemen en daardoor snel klontert of zelfs uithardt. Dit vormt een grote uitdaging bij opslag en verwerking in silo’s en hoppers. Woelbodems spelen een cruciale rol in het conditioneren van poedersuiker, zodat het zijn fijne structuur behoudt en zonder verstoppingen of klontvorming uitgestort kan worden.

  4. Geschikt voor Diverse Materialen en Procesomstandigheden

    • Poeders en fijne stoffen: Meel, zetmeel, cement, talkpoeder, pigmenten
    • Granulaten en korrels: Suiker, zout, kunststofgranulaat
    • Vezelige en hygroscopische stoffen: Poedersuiker, melkpoeder, cacao
  5. Duurzaam en Onderhoudsvriendelijk Ontwerp

    Woelbodems worden vervaardigd uit hoogwaardige materialen zoals RVS 304/316 of slijtvaste staalsoorten en zijn ontworpen voor minimale slijtage. Door het eenvoudige en robuuste ontwerp is onderhoud beperkt en blijft de betrouwbaarheid hoog.

Technische Specificaties

Aandrijving

Directe elektromotor of pneumatische aandrijving voor gecontroleerde rotatie.

Materiaalopties

RVS (voedingsmiddelen & farmacie), gecoat staal (chemische en zware industrie).

Schoepontwerp

Instelbare schoepen of bladen voor optimale materiaalbeweging.

Integratiemogelijkheden

Geschikt voor nieuwe en bestaande silo’s, hoppers en bufferbakken.

Technisch advies of mogelijkheden bespreken?

Onze engineers denken graag mee over een oplossing op maat.

Stuur uw aanvraag

Voordelen van het Gebruik van Woelbodems

Icon check

Betrouwbare materiaalstroom

Geen verstoppingen of onderbrekingen in het proces

Icon check

Optimale productkwaliteit

Voorkomt ontmenging en klontvorming

Icon check

Lagere onderhoudskosten

Minder stilstand en eenvoudige reiniging

icon check

Breed inzetbaar

Van voedingsmiddelen tot chemische toepassingen

Geschikt voor homogeniseren, conditoneren & woelen

Roerwerkbunkers zijn ideaal voor het homogeniseren, conditioneren en woelen van bulkproducten. Ze zorgen voor een stabiele materiaalstroom en voorkomen ontmenging, klontering of onregelmatige dosering — essentieel voor een betrouwbaar vervolgproces.

  • Zwaar uitgevoerde constructie
  • Stofdichte constructie
  • Ontworpen voor uw specifieke toepassing
  • Constante product dosering
Woelbodems

Homogeniseren

In diverse processen komt het voor dat een pre-mix door verschillende handelingen zoals lossen in hoppers of bunkers of een vacuüm, blaastransport ontmengd. Waardoor verdere verwerking van de pre-mix op losse schroeven komt te staan. Een roerwerkbunker kan het product lichtjes roeren zodat het product richting een redelijk homogeen geheel wordt teruggebracht.

Woelbodems

Conditioneren

Een goed voorbeeld voor het conditioneren van een product is versgemalen poedersuiker. Als poedersuiker net uit een maalmolen komt moet je het direct verwerken of bij een tussenopslag conditioneren. Indien je versgemalen poedersuiker laat rusten zal de poedersuiker over gaan tot een groot agglomeraat. Waardoor de poedersuiker niet meer is te verwerken zonder een extra behandeling uit te voeren.

Woelbodems

Woelen

Sommige producten zijn zeer slecht te doseren. Door het product boven de extractieschroef te activeren door middel van een speciaal roerwerk kan er een contante toevoer naar de extractieschroef gegarandeerd worden. Door de constante vulling in de extractieschroef heeft het proces een veel constantere dosering waardoor het proces achter de roerwerkbunker veel netter verloopt.

Woelbodems

Wij helpen u graag verder Woelbodems zijn dé oplossing voor bedrijven die te maken hebben met slecht stromende, klonterende of ontmengende bulkstoffen. Door materialen continu in beweging te houden, verbeteren ze de efficiëntie, betrouwbaarheid en productkwaliteit van industriële processen.

Vraag direct een offerte aan

Toepassingen in de Industrie

Icon

Voedingsmiddelenindustrie

Voorkomen van uitharding van poedersuiker, melkpoeder en bloem

Icon

Chemische industrie

Controle van hygroscopische stoffen zoals kunstmest en pigmenten

Icon

Farmaceutische industrie

Gelijkmatige dosering van farmaceutische poeders zonder segregatie

Woelbunkers op maat voor uw proces

Volledig naar uw wensen te vervaardigen en dubbel of enkel uit te voeren. In vele verschillende soorten industrie zorgt de woelbunker voor de juiste homogenisering of het uitdragen van de producten.

Uitvoeringen:

Twee assensystemen, klapbodems, scharnierende deksels. Geslepen uitvoering enzovoort. Onze deskundigen staan klaar om uw vragen te beantwoorden.

 

Toegepaste technieken Wij kiezen altijd de juiste techniek voor uw proces

Klinkenberg techniek bestaat uit de volgende variaties:

image

Techniek, afwerking en veiligheid.

Wilt u meer weten over de achterliggende of toegepaste technieken voor transportschroeven, zoals het gebruik van lagering, afdichtingen, veiligheid, ATEX of een gewenste afwerking en eventueel het verpakken van de aangekochte machines, neem gerust contact met ons op.

Bespreek de mogelijkheden Ontdek meer

Varianten

Roerwerkarm voor 15m3 bunker

image

10m3 roerwerkbunker

image

Roerwerkbunker met haakse uitvoer

image

Roerwerk met anti stick coating

image

FAQ Directe antwoorden op uw vragen

Ontdek snel antwoorden op veelgestelde vragen over over Woelbodems en Conditionering van Poedersuiker. Onze FAQ-sectie helpt u de juiste keuze te maken.

Staat uw vraag hier niet bij?
Stuur ons gerust een bericht met uw vraag.

Neem contact op

Poedersuiker is een fijn en hygroscopisch poeder dat vocht uit de lucht absorbeert. Zonder beweging kan het samenklonteren en verharden, wat verstoppingen in silo’s en doseersystemen veroorzaakt. Een woelbodem zorgt ervoor dat het poeder continu in beweging blijft, waardoor het luchtig en doseerbaar blijft.

De roterende schoepen of peddels in de woelbodem breken brugvorming af en zorgen voor een gecontroleerde materiaalstroom. Dit voorkomt tunnels (rat-holing) in het product en zorgt ervoor dat het volledige volume van de silo wordt benut.

Woelbodems worden vervaardigd uit:

  • Roestvrij staal (RVS 304/316) → Geschikt voor voedingsmiddelen en farmaceutische toepassingen
  • Gecoat of gegalvaniseerd staal → Geschikt voor chemische en industriële toepassingen
  • Slijtvaste coatings → Voor abrasieve materialen zoals suiker en kalk

  • Woelbodems → Gebruiken mechanische schoepen of roerarmen om materialen in beweging te houden en brugvorming actief te voorkomen.
  • Trilbodems → Maken gebruik van trillingen om loszittende materialen te laten stromen, maar kunnen minder effectief zijn bij cohesieve of hygroscopische poeders zoals poedersuiker.

Ja, woelbodems kunnen op maat worden gemaakt en eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande silo’s of hoppers. Dit kan door middel van een flens- of klembevestiging, afhankelijk van de constructie van de silo.

Een woelbodem zorgt voor een constante en gelijkmatige materiaalstroom, naar de doseerschroef wat essentieel is bij nauwkeurige weeg- en doseerprocessen. Dit voorkomt fluctuaties in de toevoer en verbetert de consistentie van het eindproduct.

In omgevingen met hoge luchtvochtigheid kan extra droge luchtinjectie of een silo-ontvochtigingssysteem worden toegevoegd om vochtopname en klontvorming verder te verminderen.

  • Lagers en afdichtingen → Regelmatige inspectie en smering nodig
  • Schoepen of peddels → Controle op slijtage bij abrasieve materialen
  • Motor en aandrijving → Periodiek testen op correcte werking en draaisnelheid

Over het algemeen is het onderhoud minimaal, dankzij het robuuste en eenvoudige ontwerp.

Ja, woelbodems kunnen worden aangepast op basis van:

  • Hopper-afmetingen en vorm
  • Materiaalsoort en bulkdichtheid
  • Gewenste stroomcapaciteit
  • Hygiëne- en ATEX-normen

Ja, woelbodems worden ook gebruikt voor:

  • Bloem, cacao en melkpoeder in de voedingsmiddelenindustrie
  • Zouten en specerijen die hygroscopisch zijn
  • Chemische poeders zoals pigmenten en additieven