Klinkenberg Veegbreker

Klonten & Kluitenbrekers
Varianten FAQ
Offerte aanvragen

Veegbreker

Veegbrekers worden ingezet als het van belang is dat de korrelgrootte altijd een minimale maatvoering moet hebben als het stortgoed de agglomeratenbreker gepasseerd is. Door het toegepaste brekerscreen kunnen de agglomeraten altijd naar een minimale maar teruggebracht worden. Veegbrekers kunnen met een enkele as en met twee assen uitgevoerd worden. De uiteindelijke uitvoering is van de veegbreker is grotendeels afhankelijk van het product en haar eigenschappen.
Offerte aanvragen
Veegbreker
Veegbreker

Veegbrekers van KlinkenbergHygiënisch, krachtig en perfect reinigbaar

Diverse industrieën werken met stoffen die gevoelig zijn voor klontvorming. Om agglomeraten te verkleinen kunt u goed gebruik maken van een veegbreker. De agglomeraten kunnen teruggebracht worden tot zo'n 3 a 4 mm, afhankelijk van de samenstelling van het te verkleinen product. Hier vindt u alle informatie over de veegbrekers van Klinkenberg, een robuust gebouwde verkleiner die ontworpen is om de meeste agglomeraten te verwerken. Om zekerheid voor uw aankoop te borgen hebben wij testmogelijkheden om tot de juiste configuratie te komen die het beste past in het proces.

Snel reinigbare breker voor de food, farma en chemie sector

Het ontwerpen en produceren van machines voor de voeding, chemie en farmaceutische industrie vragen een andere, uiterst zorgvuldige aanpak. Infectie, ziekte- en besmettingsgevaar voor de consument moet worden voorkomen. Daarom moeten machines voldoen aan een aantal hygiënische voorschriften. Deze zijn gesteld door verschillende controlerende instanties.

Klontenbrekers in de industrie zijn nauwelijks of niet te reinigen overeenkomstig de geldende regelgeving, wat voor veel producenten van food, farma en chemie producten niet meer acceptabel is. Naast het feit dat het een zeer zware last is. Betreft de tijd voor het reinigen en de productie stilstand. Klinkenberg wil hiervoor een snel reinigbare breker ontwikkelen die voldoet aan alle wensen, eisen en geldende normen. De breker moet zo ontworpen zijn dat klanten beter en sneller kunnen reinigen.

Technisch advies of mogelijkheden bespreken?

Icon check

Breker screen uitwisselbaar

Icon check

Brekermessen uitwisselbaar

Icon check

Laag energieverbruik

icon check

Robuust ontwerp

Een veegbreker met voordelen Efficiënt verkleinen van agglomeraten met minimale stofvorming

Het voordeel van een veegbreker zit vooral in het principe van het actief doorvoeren van de agglomeraten door een specifiek ontworpen zeef/persdek waardoor er altijd een vooraf ingestelde korrelgrootte bereikt wordt. Afhankelijk van het product en de aanwezige agglomeraten kun je met een veegbreker relatief goedkoop de agglomeraten terugbrengen naar korrelgroottes tussen de 3 tot 5 mm, en uiteraard de reeds kleinere deeltjes die aanwezig zijn tussen de agglomeraten. Door het zeer lage toerental is weinig tot geen stofvorming aanwezig in de breker.

trogschroeven

Flexibiliteit en eenvoudige reiniging Instelbare rotors en snel onderhoud voor proceszekerheid

De rotor is zo ontworpen dat er verschillende afstellingen in de agglomeratenbreker ingesteld kunnen worden om tot een optimale breekspleet te komen waarbij de korrels, flakes of poeder nauwelijks tot niet beschadigen. Optioneel kan de rotor of stator door middel van geleidestangen uit het huis genomen worden, waardoor reiniging makkelijk en snel uitgevoerd kan worden.

image

Wij helpen u graag verder Ons bedrijf staat dagelijks voor u klaar om uw kritische processen te ondersteunen.

Vraag direct een offerte aan

Een op maat ontworpen verkleiner

Wij als Klinkenberg ontwikkelen de onderdelen voor u op maat en leveren een product met toegevoegde waarde. De ontwikkelaars werken aan de hand van de laatste ontwikkelingen in de markt op gebied van voedselveiligheid en andere regelgeving. Klinkenberg ontwerpt haar producten met zorg en volgt richtlijnen voor hygiëne De European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG)

Daarnaast is het bedrijf zowel ATEX, ISO en VCA-gecertificeerd, waardoor zowel ontwerp als processen binnen de organisatie geborgd worden. Klinkenberg is gelierd aan enkele branchegroepen zoals dmfi, HDN en EHEDG. Bij Klinkenberg profiteert u van jaren ervaring op het gebied van het verkleinen van agglomeraten. Daarnaast garanderen we een aantrekkelijke prijs-kwaliteitverhouding en een klantgerichte benadering.

Klinkenberg Veegbreker voor agglomeraten RVS316L c3727f49
Klinkenberg Veegbreker voor agglomeraten RVS316L c3727f49
Klinkenberg Veegbreker voor agglomeraten RVS316L c3727f49
Klinkenberg Veegbreker voor agglomeraten RVS316L c3727f49

Toegepaste technieken Wij kiezen altijd de juiste techniek voor uw proces

Klinkenberg techniek bestaat uit de volgende variaties:

image

Innovatie in elke schroefbeweging

Wilt u meer weten over de achterliggende of toegepaste technieken voor transportschroeven, zoals het gebruik van lagering, afdichtingen, veiligheid, ATEX of een gewenste afwerking en eventueel het verpakken van de aangekochte machines, neem gerust contact met ons op.

Bespreek de mogelijkheden Ontdek meer

Varianten

Veegbreker met dubbele as

image

Binnenwerk veegbreker gelast

image

Binnenwerk veegbreker stelbaar

image

Veegbreker snelreinigbaar

image

Documentatie Exclusief met een persoonlijk ontwerp

Bulk density table

Bulk density table

Uitgedrukt in kg/m³ en lbs/ft³

Bekijk en download

FAQ Directe antwoorden op uw vragen

Ontdek snel antwoorden op veelgestelde vragen over onze Veegbrekers. Onze FAQ-sectie helpt u de juiste keuze te maken.

Staat uw vraag hier niet bij?
Stuur ons gerust een bericht met uw vraag.

Neem contact op

Een veegbreker maakt gebruik van ronddraaiende schrapers of slagpennen die de klonten mechanisch verkleinen door een combinatie van impact- en wrijvingskrachten. Dit zorgt ervoor dat het materiaal homogeen blijft zonder te veel fijne stofvorming.

De rotatiesnelheid bepaalt de mate van breking en de eindkorrelgrootte. Hogere snelheden zorgen voor fijnere deeltjes, terwijl lagere snelheden de integriteit van grotere korrels behouden.

Een veegbreker is ontworpen voor het verkleinen van zachtere of middelharde klonten en poeders, terwijl een pennenbreker geschikt is voor de wat hardere en compactere agglomeraten. De veegbreker werkt doorgaans met minder impactkracht en is ideaal voor toepassingen waar gecontroleerde deeltjesgrootte gewenst is.

De breekelementen van de veegbreker kunnen worden vervaardigd uit gehard staal, roestvrij staal (RVS 304/316) of speciale slijtvaste legeringen, afhankelijk van de procesomstandigheden en de abrasiviteit van het materiaal.

Slijtage wordt beperkt door het gebruik van hoogwaardige materialen, vervangbare slijtagedelen en speciale coatings op de veegarmen. Bovendien kunnen instelbare snelheden helpen om onnodige mechanische belasting te verminderen.

Ja, de veegbreker kan worden uitgevoerd als een gesloten systeem met inert gas (zoals stikstof) om oxidatie of explosiegevaar te minimaliseren bij gevoelige of brandbare materialen.

De eindkorrelgrootte wordt beïnvloed door de rotatiesnelheid, de afstand tussen de veegarmen en de breekplaat, en de toevoersnelheid van het materiaal. Voor nauwkeurige controle kunnen verschillende zeefsystemen worden geïntegreerd.

Het benodigde vermogen varieert afhankelijk van de materiaalhardheid en de capaciteit, maar ligt doorgaans tussen 1,5 kW en 15 kW. Dit wordt afgestemd op de specifieke toepassing en procesvereisten.

Ja, Klinkenberg biedt ATEX-gecertificeerde veegbrekers met explosieveilige motoren, vonkvrije componenten en drukontlastingsvoorzieningen voor gebruik in explosiegevaarlijke zones.

Voor hygiënische toepassingen (zoals in de voedings- en farmaceutische industrie) kan de veegbreker worden uitgevoerd in volledig RVS met gladde, lasnaadvrije oppervlakken. Daarnaast zijn snel demonteerbare breekelementen en CIP (Cleaning in Place) systemen beschikbaar voor efficiënte reiniging.