Bij Klinkenberg begrijpen we hoe belangrijk het is dat bulkmateriaal vrij is van kluiten en harde agglomeraten. Daarom hebben wij onze eigen kluitenbrekers en kluitenbrekers ontwikkeld die met brekerpennen grove stukken op de meest effectieve manier verkleinen. Met behulp van onze pennenbrekertechnologie kan elk product worden verkleind tot een perfect hanteerbare grootte van 10 tot 15 mm.
Pennenbreker
Pennenbreker

Efficiënt verkleinen van grove klonten

De pennenbrekers c.q. kluitenbrekers van Klinkenberg zijn ontworpen om grove, moeilijk te bewerken bulkmaterialen te verkleinen tot beter hanteerbare agglomeraten van 10 tot 15 mm. Om dit te bereiken maken de Klinkenberg kluitenbrekers gebruik van krachtige verpulveringstechnologie, waardoor ze ongelooflijk effectief zijn bij alle producten.

Andere brekers die bij ons verkrijgbaar zijn, zijn onder meer messenbrekers en veegbrekers- een volledige reeks hulpmiddelen voor het opbreken van grote, harde klonten voor gemakkelijker gebruik en verwerking van bulkmateriaal.

Technisch advies of mogelijkheden bespreken?

  • Eenvoudig apparaat
  • Breed inzetbaar
  • Verkleinen tot 15~20mm
  • Kostentechnisch een juiste keuze
Icon check

Testen is mogelijk

Icon check

Veel ervaring

Icon check

Laag energie verbruik

Icon check

Hoge capaciteit

Waarom kiezen voor onze pennenbreker? Betrouwbare oplossing tegen agglomeraten in uiteenlopende processen

Pennenbrekers worden al jaren ingezet in diverse industrieën waar agglomeraten problemen veroorzaken in productieprocessen. Of het nu gaat om het oplossen van poeders in vloeistoffen of transport via blaas- of vacuümsystemen: in veel gevallen is het cruciaal om agglomeraten te minimaliseren.

Pennenbreker

Altijd de juiste configuratie Flexibele opbouw en testmogelijkheden voor optimale werking

De pennenbreker is ontworpen om afgestemd te worden op ieder specifiek proces. Klinkenberg biedt diverse configuraties van brekerpennen en beschikt over uitgebreide testmogelijkheden om samen met u tot de ideale opstelling te komen.

Pennenbreker

Wij helpen u graag verder Ons bedrijf staat dagelijks voor u klaar om uw kritische processen te ondersteunen.

Vraag direct een offerte aan

De pennenbrekerOpties en mogelijkheden

Met een pennenbreker kunnen relatief hoge capaciteiten bereikt worden onder een laag toerental. De capaciteit is afhankelijk van het percentage aan agglomeraten wat gebroken moet worden in de aangeboden volumestroom.

  • Snelreinigbaar uitgevoerd
  • Ontwerp volgens laatste EHEDG richtlijnen
  • Kan geleverd worden onder ATEX certificering.
  • Zeefdek kan in verschillende uitvoering geleverd worden
  • Stator brekkerpennen snel wisselbaar
  • Materialen naar keuze
 

Toegepaste technieken Wij kiezen altijd de juiste techniek voor uw proces

Klinkenberg techniek bestaat uit de volgende variaties:

image

Innovatie in elke schroefbeweging

Wilt u meer weten over de achterliggende of toegepaste technieken voor transportschroeven, zoals het gebruik van lagering, afdichtingen, veiligheid, ATEX of een gewenste afwerking en eventueel het verpakken van de aangekochte machines, neem gerust contact met ons op.

Bespreek de mogelijkheden Ontdek meer

Varianten

Mes en pen combinatie

image

Pen & onderliggend messen grid

image

Binnenwerk met pennen grid

image

Pennen met hamer combinatie

image

FAQ Directe antwoorden op uw vragen

Ontdek snel antwoorden op veelgestelde vragen over Pennenbrekers. Onze FAQ-sectie helpt u de juiste keuze te maken.

Staat uw vraag hier niet bij?
Stuur ons gerust een bericht met uw vraag.

Neem contact op

De pennenbreker is ontworpen voor het verpulveren van semi harde agglomeraten, grove delen en klonten in stortgoed, waaronder chemische poeders, voedingsmiddeleningrediënten en farmaceutische stoffen.

Een enkelassige pennenbreker heeft één roterende as met pennen en is geschikt voor minder veeleisende toepassingen. Een dubbelassige uitvoering heeft twee parallel draaiende assen en biedt meer kracht voor hardere en grotere klonten.

Ja, de pennenbreker kan worden ontworpen conform ATEX-richtlijnen voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen, met vonkvrije materialen en explosiedrukontlasting.

Dit hangt af van de specifieke configuratie, maar standaard kunnen klonten en agglomeraten met een diameter tot 100 mm worden verkleind. Afhankelijk van de grootte van de brekerinlaat variëren de gebroken agglomeraten na de breker van 15 tot 20 mm of kleiner.

De pennen kunnen worden vervaardigd uit slijtvaste materialen zoals gehard staal of wolfraamcarbide, en optioneel voorzien worden van een speciale coating om de levensduur te verlengen.

Ja, de pennenbreker kan eenvoudig worden geïntegreerd met andere systemen zoals doseerschroeven, trilzeven en transportbanden, afhankelijk van de procesvereisten.

De pennenbreker kan worden aangedreven door een elektromotor met directe aandrijving of een tandwielkast voor gecontroleerde vermogensoverdracht.

Ja, de breekcapaciteit kan worden geoptimaliseerd door het aanpassen van de rotatiesnelheid, de afstand tussen de pennen en de materiaaltoevoerregeling.

De breker kan worden uitgerust met een variabele snelheid en automatische terugloopfunctie om ophopingen te minimaliseren. Daarnaast kunnen zelfreinigende pennen helpen om aanklevend materiaal te verwijderen.

Standaard is de pennenbreker ontworpen voor droge materialen, maar kan met aangepaste materialen en coatings ook geschikt worden gemaakt voor licht vochtige of hygroscopische producten.