• Productfolders
  • Media
  • Inloggen
+31 (0)75 - 62 87 855
English
Open in new tab
Menu
Klinkenberg B.V.
  • Home
  • Producten
  • Techniek
  • Service
  • Branches
  • Bedrijfsinformatie
  • Contact

Producten

  • Schroeftransportsystemen
  • Poeders doseren
  • Uitdraagsystemen
  • Mengers
  • Klonten & Kluitbrekers
  • Zakkenstortkabinet
  • Zakkencompactor / verdichter
  • Schroefassen
  • Schroefbladen
  • Schroefwarmtewisselaars
  • Elevatoren
  • Ontwater schroefpersen
  • Vijzels
  • Schroeftransporteurs
  • Asloos schroeftransport
Klinkenberg B.V.
  • Home
  • Producten
  • Techniek
  • Service
  • Branches
  • Bedrijfsinformatie
  • Contact
  • Productfolders
  • Media
  • Inloggen
English
Open in new tab

Contact

Ons bedrijf staat dagelijks voor u klaar om uw kritische processen te ondersteunen. 

+31 (0)75 - 62 87 855

Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken.

Neem contact op

  1. Home
  2. Techniek
  3. Afdichtingen
  4. Stopbuspakking

Stopbuspakking voor het Transporteren van Vaste Stoffen

Een stopbuspakking wordt niet alleen toegepast bij vloeistoffen, maar is ook een effectieve oplossing voor het afdichten van assen bij het transporteren van vaste stoffen zoals granulaten, poeders en vezelachtige materialen. Deze traditionele afdichting biedt een betrouwbare en kostenefficiënte manier om lekkage en stofemissie te minimaliseren, zelfs in uitdagende industriële omgevingen waar transportschroeven, mengers, agglomeratenbrekers, doseerschroeven worden ingezet.
Bespreek de mogelijkheden
Stopbuspakking voor het Transporteren van Vaste Stoffen

Hoe werkt een stopbuspakking?

De stopbuspakking bestaat uit gevlochten garens van materialen zoals PTFE, grafiet of aramide, die rondom de as worden geplaatst in een holte (de stopbus). De stopbuspakkingen worden samengeperst door een mechanisme bekend als de pakkingdrukker drukring. Dit mechanisme zorgt ervoor dat de pakkingen stevig tegen de as gedrukt worden, wat resulteert in een effectieve afdichting. Een geavanceerde functie in sommige pakkingdrukker systemen is de toevoeging van een purge aansluiting met een lantaarnring.

Deze functie biedt meerdere voordelen:

  • Koeling:
    De purge kan fungeren als een koelmedium om de temperatuur rond de as te reguleren, vooral onder hoge snelheden of zware belasting.

  • Reiniging:
    Het helpt bij het verwijderen van vuil of residu dat anders de afdichting zou kunnen beschadigen.

  • Levensduurverlenging:
    Door druk uit te oefenen op de pakkingringen worden deze gelijkmatiger belast, wat leidt tot minder slijtage en een langere levensduur.

Een grondige evaluatie van toepasbaarheid en prestatie in industriële omgevingen

Andere voordelen

  1. Eenvoudig Onderhoud:
    De pakking kan worden vervangen zonder demontage van de apparatuur.

  2. Stofbeheersing:
    Minimaliseert emissies in de werkomgeving.

  3. Breed Toepassingsgebied:
    Geschikt voor abrasieve en niet-abrasieve vaste stoffen.

  4. Kosteneffectief:
    Lage aanschafkosten en eenvoudige installatie.

Nadelen

  1. Regelmatig Onderhoud:
    Vereist veel controle en nastelling om een effectieve afdichting te behouden.

  2. As-slijtage:
    Bij intensief gebruik kan er slijtage aan de as of slijtbus optreden, vooral bij abrasieve materialen.

  3. Lichte Lekkage:
    Een minimale lekkage kan optreden, wat soms onwenselijk is in hygiënische of stofvrije omgevingen.

Toepassing bij Vaste Stoffen Stopbuspakkingen worden veelvuldig ingezet bij apparatuur zoals:

Schroeftransporteurs

Voorkomen van stofemissie rond de aandrijfas bij het transporteren van poeders of granulaten.

Mengapparatuur

Bescherming tegen verlies van waardevolle grondstoffen of contaminatie door stof.

Schroefwarmtewisselaars

Afdichten van de schroefas om warmteverlies en materiaalverspilling te voorkomen.

Optimalisatie voor Vaste Stoffen Materiaalkeuze en Toepassingen

De keuze van het materiaal voor de stopbuspakkingen is kritisch en moet worden afgestemd op de specifieke eigenschappen van de te verwerken materialen en de bedrijfsomstandigheden. Materialen variëren in kenmerken zoals thermische weerstand, chemische inertie en fysische duurzaamheid, wat bepalend is voor de effectiviteit en efficiëntie van de afdichting.

Alternatief voor het eerste stuk

Bij het gebruik van stopbuspakkingen voor granulaten of poeders is het belangrijk om het juiste materiaal voor de pakking te kiezen. Voor abrasieve stoffen zijn grafiet of aramide garens bijvoorbeeld ideaal, terwijl PTFE een betere keuze is voor kleverige of vezelige producten. Bovendien kan de levensduur worden verlengd door een slijtbus of een asbeschermer te gebruiken.

Klinkenberg

Alternatieven

Voor toepassingen waar onderhoud of lichte lekkage niet gewenst is, kan een mechanische afdichting of een geavanceerd afdichtingssysteem zoals TAMAR-afdichtingen een beter alternatief bieden. Deze bieden een langere levensduur en betere afdichting, maar hebben een hogere initiële kostprijs.

Klinkenberg

ConclusieOptimalisatie van pakkingdrukker afdichtingen voor superieure prestaties

Pakkingdrukker afdichtingen zijn onmisbaar in omgevingen waar bulkmaterialen worden verwerkt. Ze garanderen niet alleen een betrouwbare afdichting maar dragen ook bij aan de operationele efficiëntie en het onderhoudsgemak van machines. Met technologische toevoegingen zoals purge aansluitingen kunnen deze systemen nog effectiever functioneren, wat leidt tot minder onderhoud en langere operationele levensduur. Hoewel regelmatig onderhoud essentieel blijft voor optimale prestaties. Afhankelijk van de specifieke procesvereisten kan het zinvol zijn om alternatieve afdichtingen te overwegen voor betere stofbeheersing en minder slijtage.

Bespreek de mogelijkheden

FAQ Directe antwoorden op uw vragen

Ontdek snel antwoorden op veelgestelde vragen over pakkingdrukkers. Onze FAQ-sectie helpt u de juiste keuze te maken.

Staat uw vraag hier niet bij?
Stuur ons gerust een bericht met uw vraag.

Neem contact op

Een pakkingdrukker is een mechanisch onderdeel dat wordt gebruikt om een stopbuspakking op zijn plaats te houden en de afdichtingsringen gelijkmatig samen te persen. Dit zorgt voor een effectieve afdichting rond een roterende as of andere bewegende delen.

Pakkingdrukkers worden vaak vervaardigd uit metalen zoals roestvast staal (RVS), gietijzer of andere slijtvaste materialen. De keuze van het materiaal hangt af van de toepassing en de omgeving, zoals de aanwezigheid van abrasieve stoffen of corrosieve omstandigheden.

Een pakkingdrukker moet gelijkmatig worden aangedraaid, meestal in kleine stappen, om een uniforme druk op de stopbuspakking te garanderen. Overmatige spanning kan leiden tot overmatige slijtage of verbranden van de pakking, terwijl te weinig spanning lekkage kan veroorzaken.

Pakkingdrukkers worden gebruikt in een breed scala van industriële toepassingen, zoals:

  • Schroeftransporteurs voor poeders en granulaten.
  • Pompen in vloeistofsystemen.
  • Mengers en reactors voor het afdichten van roterende assen.
  • Schroefwarmtewisselaars in thermische processen.

  • Eenvoudig Onderhoud: De stopbuspakking kan snel worden vervangen zonder demontage van de hele installatie.
  • Lage Kosten: Pakkingdrukkers zijn een kosteneffectieve oplossing voor het afdichten van roterende assen.
  • Duurzaamheid: Gemaakt van stevige materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie.

  • Vereist regelmatig onderhoud om de afdichting effectief te houden.
  • Kan as- of bus-slijtage veroorzaken bij intensief gebruik of onjuiste afstelling.
  • Bij sommige toepassingen is er een minimale lekkage nodig voor smering, wat onwenselijk kan zijn in hygiënische omgevingen.

Ja, maar het is belangrijk om de juiste combinatie van pakkingdrukker en pakkingmateriaal te kiezen. Slijtvaste materialen zoals RVS of hardmetalen componenten worden aanbevolen voor abrasieve toepassingen zoals zand, cement of andere schurende granulaten.

Dit hangt af van de toepassing en de belasting, maar een visuele inspectie en eventuele nastelling wordt aanbevolen tijdens regulier onderhoud of bij afwijkingen zoals lekkage of overmatige slijtage.

In toepassingen waar onderhoudsarme afdichtingen gewenst zijn, kunnen mechanische afdichtingen of geavanceerde afdichtingssystemen zoals labyrintafdichtingen of TAMAR-afdichtingen een betere keuze zijn.

Neem contact op met een specialist zoals Klinkenberg B.V. voor advies over de juiste pakkingdrukker en afdichtingsoplossingen voor uw specifieke toepassing.

Blijf op de hoogte!

Abonneer op onze nieuwsbrief voor exclusieve updates!

Voer aub een geldig e-mailadres in.
Dit veld is verplicht.
Klinkenberg B.V.
Uw specialist in intern transport en bulkhandling door middel van transportschroeven.

Contact

Noordervaartdijk 3
1561 PS Krommenie
Nederland (NL)
+31 (0)75 - 62 87 855
info@klinkenbergbv.nl

Neem contact op

Volg Klinkenberg op social media:

English
Open in new tab

Producten

  • Schroeftransportsystemen
  • Poeders doseren
  • Uitdraagsystemen
  • Mengers
  • Klonten & Kluitbrekers
  • Zakkenstortkabinet
  • Zakkencompactor / verdichter
  • Schroefassen
  • Schroefbladen
  • Schroefwarmtewisselaars
  • Elevatoren
  • Ontwater schroefpersen
  • Vijzels
  • Schroeftransporteurs
  • Asloos schroeftransport

Informatie

  • Branches
  • Techniek
  • Service
  • Bedrijfsinformatie
  • Productfolders
  • Media
  • Ontwikkelingen van IoT
Copyright © 2025 Klinkenbergbv.nl
Designed & Developed by V-Web
  • Privacybeleid
  • Contact