Verticale schroeftransporteurs zijn een efficiënte methode voor het opvoeren van een verscheidenheid aan bulkmaterialen van steile opvoerhoeken tot volledig verticaaltransport. Door het compacte ontwerp past de verticale schroeftransporteur in vrijwel elke fabrieksindeling. Met een minimaal aantal bewegende delen is de verticale schroeftransporteur een kosteneffectieve en betrouwbare component voor elk bulkgoedverwerkingsproces.

  • Hoogteverschillen eenvoudig overbruggen op 1m2
  • Verticale cascade opstelling mogelijk
  • Efficiënt
  • Grote verscheidenheid aan bulkmaterialen
image
image

Verticale SchroeftransporteursEfficiënte en Ruimtebesparende Oplossingen voor Bulktransport

In moderne productieomgevingen waar ruimte beperkt is, vormt het efficiënt verplaatsen van bulkgoederen over een hoogteverschil een uitdaging. Verticale schroeftransporteurs bieden hiervoor een robuuste en efficiënte oplossing. Dankzij hun compacte ontwerp en gecontroleerde materiaalstroom zijn ze ideaal voor processen waarbij zowel de beschikbare vloeroppervlakte als de hoogte-overbrugging een cruciale rol spelen in de optimalisatie van de productieomgeving. Traditionele systemen zoals bekerelevatoren of pneumatisch transport vragen vaak veel ruimte en onderhoud, pneumatisch transport vraagt veel energie.

Bij Klinkenberg ontwikkelen we verticale schroeftransporteurs die naadloos integreren in productieomgevingen waar efficiëntie en betrouwbaarheid cruciaal zijn. Onze transportsystemen zijn geschikt voor diverse industrieën, van de voedingsmiddelen- tot de chemische sector.

Icon check

Compacte bouwvorm

Icon check

Behoeft relatief weinig onderhoud

icon check

Concept is eenvoudig

Icon check

Beproeft concept

Opties op de verticaalschroeven

  • Inlaatstuk links georiënteerd
  • Inlaatstuk in lijn met verticaalschroef.
  • Inlaatstuk rechts georiënteerd
  • Toevoerschroef

De verticale schroeftransporteurs van Klinkenberg zijn verkrijgbaar in vele configuraties. De speciale inlaatstukken kunnen zowel links als rechts invoerend zijn of direct in lijn zijn met de verticaalschroef. Om een maximale efficiëntie te verkrijgen in het inlaatstuk van de verticaalschroef is een horizontale toevoerschroef nodig. Met behulp van de toevoerschroef worden de bulkmaterialen direct en nauwkeurig aangeboden aan de inlaat van de verticaalschroef.

Klinkenberg

Hoe werkt een verticale schroeftransporteur?

Een verticale schroeftransporteur maakt gebruik van een roterende schroefas binnen een cilindrische behuizing om bulkgoederen gecontroleerd omhoog te verplaatsen. Door de rotatie van de schroef wordt het materiaal naar buiten gedrukt door de gegenereerde centrifugaalkracht, waardoor een gelijkmatige laagdikte ontstaat langs de wand van de transportbuis. Vervolgens wordt het product door de schroefbladen in een axiale beweging omhoog geleid. Dit transportmechanisme zorgt voor een continue en gecontroleerde materiaalstroom zonder terugloop of ophoping. Dankzij deze efficiënte werking is het systeem bijzonder geschikt voor het transporteren van droge en semi-vloeibare materialen, zoals poeders, granulaten en korrelige stoffen, zelfs bij beperkte installatiehoogte en complexe procesomgevingen.

Klinkenberg

Geoptimaliseerde aanvoer voor verticale transporteurs

Afhankelijk van de toepassing kan het systeem worden uitgerust met een invoerschroef of buffersectie om een constante toevoer naar de verticale transporteur te waarborgen. Dit minimaliseert verstoringen en voorkomt materiaalophopingen in het verticaleschroeftransport.

Klinkenberg

Wij helpen u graag verder Ons bedrijf staat dagelijks voor u klaar om uw kritische processen te ondersteunen.

Vraag direct een offerte aan

De efficiëntie en beperkingen van Verticale schroeftransporteurs

Verticale schroeftransporteurs zijn zeer efficiënt voor het opvoeren van bepaalde bulkmaterialen; vanwege de hoge snelheden en terugval van producten zijn ze echter enigszins beperkt in het soort producten waarvoor ze het meest geschikt zijn.

Verticale schroeftransporteur toepassingen en beperkingen

Verticale schroeftransporteurs zijn het meest effectief voor het opvoeren van materialen met de volgende eigenschappen:

  • Poeders tot korrelig
  • Vrij stromend tot enigszins traag
  • Gemiddelde strortgewichten - van 160 kg/m3 tot 800 kg/m3
  • Droog tot laag vochtgehalte
  • Niet schurend tot mild schurend
  • Niet bros of gemakkelijk aangetast
  • Niet bederfelijk (er blijven resten achter)

Er zijn enkele uitzonderingen op de bovenstaande toepassingsrichtlijnen. Ontwerp- en verkoopprofessionals van Klinkenberg kunnen u helpen met het adresseren van uw specifieke vereisten en het leveren van de juiste apparatuur voor uw verticale schroeftransporteur.

Toegepaste technieken Wij kiezen altijd de juiste techniek voor uw proces

Klinkenberg techniek bestaat uit de volgende variaties:

image

Techniek, afwerking en veiligheid

Wilt u meer weten over de achterliggende of toegepaste technieken voor transportschroeven, zoals het gebruik van lagering, afdichtingen, veiligheid, ATEX of een gewenste afwerking dan kunt u in deze sectie meer te weten komen.

Bespreek de mogelijkheden Ontdek meer

Varianten

Opvoer van Zetmeelpoeder

Opvoer van Zetmeelpoeder

Vertikaalschroef voor het lossen van van gekoeld maïszetmeelpoeder. De vertikaalschroef wordt gevoed vanuit een Klinkenberg zetmeelkoeler en terug gevoerd naar het proces om weer ingezet te worden.

Opvoer van cassave pasta

Opvoer van cassave pasta

Voor een mobiele Cassave droger heeft Klinkenberg een brekersysteem met verticale opvoerschroef uitgeleverd in Ghana en Mozambique. De breker breekt de cassave en de vertikaleschroef voed het achterliggende drogersysteem.

image

Opvoer van aardappelvlokken

Big Bag's lossen in een voorraad hopper om later te kunnen herverpakken van BigBag's naar klein verpakking. Het vertikaalschroeftransport zorgt dat de uitvoer vanuit de bunker hoog genoeg komt te liggen om de kleinverpakking te voeden.

image

Opvoer van Kristalsuiker

Bij één van de grootste frisdrankenproducent ter wereld zijn verschillende kristalsuiker verticaal schroeven geleverd.
Het verticale schroeftransport zorgen dat suiker vanuit de opslag naar de suiker oplostanks gevoed wordt.

Rondloopsysteem

Rondloopsysteem

Buffer rondloopsysteem met vertikaalschroef voor het ronddraaien van gedroogd vismeelpoeder. De vertikaalschroef wordt gevoed vanuit een extractieschroef en deels terug gevoerd naar het proces om weer ingezet te worden bij het drogen.

Documentatie Exclusief met een persoonlijk ontwerp

FAQ Directe antwoorden op uw vragen

Ontdek snel antwoorden op veelgestelde vragen over Verticale Schroeftransporteurs. Onze FAQ-sectie helpt u de juiste keuze te maken.

Staat uw vraag hier niet bij?
Stuur ons gerust een bericht met uw vraag.

Neem contact op

Deze transporteurs zijn geschikt voor een breed scala aan bulkgoederen, waaronder poeders, granulaten en korrelige materialen.

De capaciteit hangt af van factoren zoals de diameter van de schroef, het toerental en de eigenschappen van het te transporteren materiaal.

Ja, ze kunnen worden ontworpen met gladde oppervlakken en gemakkelijk te reinigen componenten om te voldoen aan hygiënische normen.

Regelmatige inspecties en smeerbeurten zijn doorgaans voldoende, dankzij het robuuste en eenvoudige ontwerp.

Ja, ze kunnen op maat worden gemaakt om naadloos aan te sluiten op bestaande installaties en processen.

Door een optimaal ontwerp en selectie van componenten kan het energieverbruik worden geminimaliseerd.

Hoewel er praktische limieten zijn, kunnen deze systemen worden ontworpen om aanzienlijke hoogtes te overbruggen, afhankelijk van de specifieke toepassing.

De keuze van schroefspoed en diameter hangt af van de gewenste capaciteit, het type materiaal en de installatieruimte. Een kleinere schroefspoed vermindert de kans op terugloop van materiaal, terwijl een grotere diameter zorgt voor een hogere doorvoercapaciteit. Voor cohesieve materialen of producten met hoge wrijving wordt vaak een aangepaste schroefgeometrie gebruikt om verstoppingen te voorkomen.

Overmatige slijtage kan worden geminimaliseerd door het gebruik van zwaar uitgevoerde lagers, een correct uitgebalanceerde schroefas en een zorgvuldig afgestemd toerental. Daarnaast kunnen gesmeerde of zelfinstellende lagers de levensduur van de transporteur verlengen. Bij zeer abrasieve materialen kunnen speciale coatings of geharde slijtvaste onderdelen worden toegepast.

Hoewel verticale schroeftransporteurs compact en betrouwbaar zijn, hebben ze enkele beperkingen. Ze zijn minder geschikt voor extreem grote hoogtes in vergelijking met bijvoorbeeld een bekerelevatoren. Daarnaast kunnen sommige materialen met een lage wrijvingscoëfficiënt terugloop vertonen, wat extra ontwerpmaatregelen vereist, zoals aanpassingen in de spoed, dubbele of drievoudige spoed of het gebruik van speciale voeringen in de transportbuis.