Perfecte Mengtechnologieën voor Diverse Industrieën

Bij Klinkenberg begrijpen we de uitdagingen van industriële processen waarin precisie en efficiëntie essentieel zijn. Onze dubbel-assige peddelmenger, ook bekend als een Fluidizing Mixer of Zero-Gravity Mixer, is dé oplossing voor het homogeen mengen van uiteenlopende materialen in sectoren zoals farmacie, voedingsmiddelen, chemie en bouw.
Peddel bacth menger
Peddel batch menger

Peddelmengers voor batch gebruikBelangrijke selectiecriteria voor de juiste batch paddelmenger

Meerdere factoren bepalen de optimale grootte van de peddelmenger. De maat van de menger wordt opgemaakt aan de hand van de gevraagde capaciteit. Begin deze selectieprocedure door te bepalen wat de vereiste doorvoer van het te mengen stortgoed is in kubieke meter, per minuut of per uur.

Daarnaast moet er rekening gehouden worden met de vulsnelheid van de menger, wordt dit met de hand gedaan door zakken te storten in de menger of wordt er gebruik gemaakt van bijvoorbeeld doseerapparatuur zoals doseerschroeven of gewogen feeder systemen. Het lossen van het gemengde stortgoed heeft ook invloed op de cyclustijd in het mengproces, wordt het lossen gestructureerd gedaan of door een productdrop via een bom luik die complete inhoud van de menger in een hopper opvangt.

Technisch advies of mogelijkheden bespreken?

Belangrijke factoren voor de selectie van een batch peddelmenger:

  • Vulsnelheid, hand of automatisch
  • Lossnelheid, gecontroleerd of bulkdrop in onderliggende hopper
  • Mengtijd
  • Batch variaties
  • Reiniging tussen productwissels

Innovatieve Technologie en Unieke Werking

De Klinkenberg dubbel-assige peddelmenger onderscheidt zich door het gewichtloze zone-principe. Dit geavanceerde proces maakt gebruik van tegengesteld draaiende assen en speciaal ontworpen peddels die de materialen in een zwevende toestand brengen. Het resultaat is een ongeëvenaarde mengprestatie:

  • Vrije beweging van deeltjes, ongeacht grootte, vorm of dichtheid.
  • Supersnelle mengcycli, variërend van 10 seconden tot 1 minuut.
  • Minimale warmteontwikkeling en lage afschuifkrachten, perfect voor delicate of warmtegevoelige producten zoals vlokken en sproeidroogpoeders.

Belangrijkste Voordelen van de Dubbel-assige Peddelmenger Met zijn innovatieve ontwerp en robuuste bouw biedt de peddelmenger unieke voordelen:

Icon check

Snelle mengsnelheid

Ideaal voor hoge capaciteiten en korte doorlooptijden.

Icon check

Hygiënisch ontwerp

Gemakkelijk schoon te maken, zonder dode hoeken.

Icon check

Duurzaamheid en lage onderhoudskosten

Door hoogwaardige materialen en betrouwbare componenten.

icon check

Veelzijdige toepassingen

Inclusief opties zoals vloeistoftoevoeging via sproeibollen, intensieve klontenbrekers, en speciale coatings voor abrasieve materialen.

icon check

Volledige lediging

Dankzij een grote bomluikdeur of pneumatische bediende loskleppen wordt segregatie voorkomen en wordt het proces versneld.

Invloed op het mengproces met onze peddelmengers

Bij het mengen van vaste stoffen is het uw doel om een homogeen eindproduct te vormen uit twee of meer verschillende grondstoffen. Maar de chemische samenstelling zoals dichtheid, deeltjesgrootte, kleur, vorm, stroomeigenschappen en andere kenmerken van elke grondstof kunnen variëren.

  • Hoeveel variatie in de homogeniteit van het uiteindelijke mengsel is aanvaardbaar?
  • Welke variatie in batchgrootte moet de menger verwerken?
  • Is er vloeibare toevoeging nodig in het mengsel?
  • Hoeveel vloeroppervlak en stahoogte is er beschikbaar voor de menger?
  • Zijn er doseerapparaten nodig om de menger te vullen?
Klinkenberg

Optimalisatie van uw mengproces

Om een acceptabel mengsel te bereiken, kunt u het mengproces vooraf aanpassen, bijvoorbeeld door eigenschappen van de grondstof, het proces zelf of het ontwerp van de machine te verbeteren. Denk hierbij aan het herverdelen van grondstoffen, het reduceren van verschillen tussen deeltjesgrootte of het verhogen van cohesie door malen of toevoeging van vocht zoals water of olie.

  • Compacte bouw
  • Snelreinigbare uitvoeringen
  • Laag energieverbruik
  • Mengen in 10 tot 30 seconden
Klinkenberg

Wij helpen u graag verder Ons bedrijf staat dagelijks voor u klaar om uw kritische processen te ondersteunen.

Vraag direct een offerte aan

De mogelijkheden van Klinkenberg peddelmengers

  • 200 tot 2000 liter
  • Enkel of met twee assen uitgevoerd
  • Materialen Staal, RVS, Gehard staal
  • Dropbodems
  • Precision feedersystemen mogelijk
  • Korte mengtijden
  • Direct aangedreven
  • Mechanisch gesynchroniseerd
  • Vloeistoftoevoer mogelijkheden

Specifieke Toevoegingen en Configuraties

De peddelmenger is volledig aanpasbaar met diverse opties om te voldoen aan specifieke procesvereisten:

Overhead Chopper

Voor materialen die klonten of agglomeraten bevatten, zijn optionele Pin Milling Bars beschikbaar. Deze verhogen de afschuifkracht en garanderen een uniforme deeltjesgrootte.

Aandrijfsystemen

  • Single Chain Drive Een synchroon systeem dat beide assen via een zware ketting aandrijft.
  • Dual Direct Drive: Onafhankelijke aandrijvingen zorgen voor een flexibelere werking van tangentieel draaiende assen.

Materialen en Coatings

Voor abrasieve producten kunnen de mengpeddels worden voorzien van wolfraamcarbide-coatings, waardoor slijtage wordt geminimaliseerd en de levensduur van de machine wordt verlengd.

Toepassingsgebieden De veelzijdigheid van de Klinkenberg dubbel-assige peddelmenger maakt hem geschikt voor een breed scala aan sectoren:

We denken graag met u mee

Onze engineers denken graag mee over een oplossing op maat.

Stuur uw aanvraag
Batch mengers
  • Farmaceutische industrie:

    Voor het mengen van medicijnen, supplementen en poedervormige ingrediënten.

  • Voedingsmiddelenindustrie:

    Ideaal voor instantdranken, melkpoeders en vitaminepremixen.

  • Chemische industrie:

    Geschikt voor bouwmaterialen, minerale premixen en vliegasconditionering.

  • Milieu- en bouwtoepassingen:

    Voor de verwerking van grondstoffen en recyclingprocessen.

Varianten

Mengen van bakkerijgrondstoffen

image

Mechanische synchronisatie

image

Twin shaft peddelmenger

image

Peddelmenger snelreinigbaar

image

FAQ Directe antwoorden op uw vragen

Ontdek snel antwoorden op veelgestelde vragen over onze producten, van specificaties tot onderhoud. Onze FAQ-sectie helpt u de juiste keuze te maken.

Staat uw vraag hier niet bij?
Stuur ons gerust een bericht met uw vraag.

Neem contact op

De peddelmenger is geschikt voor droge poeders, granulaten, vlokken en warmtegevoelige producten. Dankzij zijn flexibiliteit kan hij worden aangepast aan specifieke materialen en processen.

De mengcycli variëren van 10 seconden tot 1 minuut, afhankelijk van het type product en de gewenste mengkwaliteit.

Absoluut. Het hygiënische ontwerp en de eenvoudige reiniging maken hem perfect voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie.

De gewichtloze zone wordt gecreëerd door de tegengesteld draaiende assen en speciaal ontworpen peddels. Deze zorgen ervoor dat de deeltjes tijdelijk in een zwevende toestand komen, wat resulteert in een uniforme en snelle menging, ongeacht de grootte, dichtheid of vorm van de materialen.

De grote bomluikdeur of pneumatische loskleppen zorgen voor een snelle en volledige lediging van de menger. Dit minimaliseert het risico op segregatie van materialen, waardoor de homogeniteit van het mengsel behouden blijft.

De peddelmenger kan worden uitgerust met sproeibollen of spuitmonden die vloeistoffen gelijkmatig toevoegen aan het mengsel. Dit is ideaal voor toepassingen zoals bevochtigen, coaten of het toevoegen van bindmiddelen.

De dubbel-assige peddelmenger kan mengverhoudingen tot 1:8.000 bereiken met een hoge mate van consistentie. Dit is essentieel voor toepassingen waar nauwkeurigheid cruciaal is, zoals in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.

Optioneel kunnen Pin Milling Bars (Overhead Chopper) worden geïnstalleerd. Deze snel roterende staven verhogen de afschuifkracht en garanderen een uniforme deeltjesgrootte, zelfs bij plakkerige of samengeklonterde materialen.

De capaciteit varieert afhankelijk van het model en de toepassing, maar standaardcapaciteiten kunnen variëren van enkele tientallen liters tot duizenden liters per batch. Op maat gemaakte ontwerpen zijn mogelijk voor grotere volumes.

 Hoewel de onderhoudskosten laag zijn dankzij de robuuste constructie, zijn periodieke controles aanbevolen. Typische onderhoudswerkzaamheden zijn:

· Inspectie en smering van lagers en afdichtingen.

· Controle van de aandrijving en kettingen.

· Vervanging van slijtdelen zoals peddels of menglinten bij abrasieve toepassingen.